管道膨胀节可用于降噪减振。在现代工业中应用广泛。供热上为了避免供热管道升温时,因为热伸长或温度应力而引起管道变形或破坏,需要在管道上设置管道膨胀节,以补偿管道的热伸长,然后减小管壁的应力和效果在阀件或支架构造上的效果力。
永鹏
管道膨胀节生产厂家供应的膨胀节机能高,使用寿命长。管道膨胀节水平推力小,工程造价低。由于管道膨胀节选用螺焊接刚性衔接,因而不会发生内压推力,使固定支架收到的水平推力较小;加上补偿点少,使固定支架的数目和体积削减。应用在排击管道上时,与选用别的补偿方法的管网相比较,选用旋转补偿器的管网工程造价能够降低5%以上。
管道膨胀节稳定性试验用于考核波纹管在试验压力下的平面稳定性、柱稳定性及周向稳定性是否满足临界失稳压力的要求。为了保护产品的性能好,一般要求:平面失稳临界压力不小于1.75倍设计压力;柱失稳临界压力不小于2.25倍设计压力;外压周向失稳临界压力不小于2.25倍设计压力。
管道膨胀节稳定性试验的方法具体如下:
1)试验装置应保护两端固定和效果优良密封。
2)除铰链型膨胀节外,其他结构膨胀节的波纹管以自由长度处于直线状态。
3)稳定性试验应使用量程相同的两个压力表,1.5Pt≤压力表量程≤4Pt。
4)测量
管道膨胀节初始波距。圆周至少测3点,并做出相应标记,以便与加压后的波距进行比较。
5)对于有可能出现柱失稳的波纹管,在波纹管中间波波峰(或波谷),呈90°设置两个百分表或位移传感器。
6)试验时应缓慢升压,压力达到1.5倍设计压力时,测量波距值、记录百分表(位移传感器)数据,观察波纹管有无平面失稳、柱失稳、轴向失稳的趋势。然后以预计失稳压力的10%逐级升压,级间测量波距值,记录百分表(位移传感器)数据及波形变化。
通过以上这些方法测试,可以确保管道膨胀节使用稳定,寿命长久。